![]() |
الـ MOQ: | 100PCS |
السعر: | $0.5-2 |
العبوة القياسية: | غلاف خشبي |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع: | D/P,T/T,ويستر يونيون |
قدرة التوريد: | 10000 قطعة/شهر |
المكونات الألومنيوم الصناعية الصناعة بالتحديد
لمحة عامة عن المنتج
قضباننا و مفاصلنا من الألومنيوم المصنوعة بدقة مصممة لأداء متفوق في تطبيقات ناقلات السيارات و محركات القوةهذه المكونات تقدم نسب قوة إلى وزن استثنائية، مقاومة التعب، ودقة الأبعاد، مما يجعلها مثالية لتطبيقات السيارات والطيران والفضاء والصناعية عالية الضغط.
الميزات الرئيسية والفوائد
✅ التميز المادي
مصنوع من 6061، 7075، أو سبائك الألومنيوم المخصصة للحصول على أقصى قدر من المتانة ومقاومة التآكل.
هيكل الحبوب المحسن لتحقيق قوة سحب أعلى مقارنة بالأجزاء المصبوبة أو المصنعة.
✅ الهندسة الدقيقة
مساحات تسامح ضيقة (± 0.05 ملم) لدمج سلس في أنظمة النقل.
التصنيع بالآلة الحاسوبية للأسطح الحرجة (حفر الحاويات، ملفات تعريف الخيوط)
✅ أداء محسّن
30-50٪ أخف من معادلات الفولاذ ، مما يقلل من كتلة الدوران ويحسن الكفاءة.
اختبار التعب لموثوقية طويلة الأجل تحت الأحمال الديناميكية.
✅ حلول مخصصة
تصاميم مصممة خصيصاً لربط العجلات، آليات التحول، مفاصل محرك القيادة.
المعالجات السطحية المتاحة: الصلبة طبقة anodizing، PTFE طلاء، شوت peening.
التطبيقات
صناعة السيارات: عصى التروس، ربطات المشبك، مفاصل التعليق
الفضاء الجوي: روابط تحكم الطيران، مكونات المحركات
الآلات الثقيلة: مفاصل النظام الهيدروليكي، محركات الصناعة
معايير المنتج
المعلم | المواصفات | |
---|---|---|
المواد | 6061-T6، 7075-T73 (سبائك أخرى متاحة) | |
عملية التزوير | صناعة النحاس الساخن | |
التسامح | ±0.05mm (المعيار) ، ±0.02mm (الدقة العالية) | |
خفض الوزن | 30-50٪ مقارنة بمكافئات الصلب | |
قوة الشد | 6061: 310 MPa دقيقة | 7075: 570 MPa دقيقة |
قوة الغلة | 6061: 275 MPa دقيقة | 7075: 505 MPa دقيقة |
التشطيب السطحي | كما تم تزويرها: Ra 3.2μm | معالجة: Ra 0.8-1.6μm |
المعالجة الحرارية | T6 (معالجة الحرارة بالحلول + الشيخوخة الاصطناعية) | |
الأبعاد | طول العصا: 50-1500 مم | قطر المفاصل: 20-200mm (يمكن تخصيصها) |
قدرة الحمل | الديناميكية: تصل إلى 15kN | ثابت: يصل إلى 45kN (يعتمد على السبائك / الحجم) |
المعالجات السطحية | التشطيب (النوع الثاني/الثالث) ، الطلاء الصلب، الطلاء في مسحوق، PTFE | |
الشهادات | ISO 9001، IATF 16949، شهادات المواد (EN 10204 3.1/3.2) | |
معايير الاختبار | الموجات فوق الصوتية ، الصلابة (برينيل / روكويل) ، رش الملوحة (ASTM B117) |
ملاحظات إضافية:
الأسئلة الشائعة
1لماذا يختارون الألومنيوم المقلد على الأجزاء المصبوبة أو المصنعة لتطبيقات النقل؟
قوة متفوقة: التصنيع يصلح هيكل الحبوب لمقاومة التعب أعلى بنسبة 20-30٪ مقابل الصب
توفير الوزن: 35-50٪ أخف من الفولاذ مع الحفاظ على قدرة تحمل مماثلة
موثوقية: يزيل مخاطر التسرب الموجودة في الأجزاء المصبوبة ، وهي حاسمة للحمل الديناميكي
2ما هي السبائك التي توصي بها لمكونات ناقلات الضغط العالي؟
7075-T73: أفضل لتحمل أحمال شديدة (570MPa قوة الشد مع مقاومة جيدة للتآكل
6061-T6: فعالة من حيث التكلفة لحملات معتدلة (310MPa) مع قدرة ممتازة على التصنيع
سبائك مخصصة: متوفرة للبيئات الحرارية / الكيميائية المتخصصة
3ما هي التسامحات التي يمكنك الحفاظ عليها على قضبان الاتصال المزورة؟
كما تم تزويرها: ±0.3mm
الخصائص المصنعة: ±0.05mm (المعيار) ، ±0.02mm (الدقة العالية)
التشطيبات الحديدية / الخيوط: Ra 0.8μm يمكن تحقيقها لسطوح المحامل
4كيف تضمنون الجودة في المكونات المزورة؟
أجهزة التحكم في العملية:
اختبار بالموجات فوق الصوتية قبل التصنيع
مراقبة درجة حرارة الطلاء (± 10 درجة مئوية)
تحسين معدل الإجهاد
الشيكات بعد التزوير:
فحص مقاس 100٪ (CMM)
الاختبار التدميري للعينات
الكشف عن الشقوق السطحية (المواد التي تخترق الصبغة)
5هل يمكنك إنتاج هندسيات معقدة مثل قضبان معقّدة أو مجوفة؟
نعم، قدراتنا تشمل:
صناعة الألواح المتعددة الاتجاهات
ثقب الدقة للقطع الجوفية
صياغة بلا فلاش لأجزاء شبه شبكية
6ما هي المعالجات السطحية لتحسين عمر المكونات؟
التشطيب الصلب (50-70μm): لمقاومة الارتداء
إطلاق النار: يزيد من مدة التعب بنسبة 25-40٪
زيوت التشحيم بالفيلم الجاف: للمفاصل الخالية من الصيانة
7ما هو الوقت المعتاد لإنتاجك؟
النماذج الأولية: 2-3 أسابيع (بما في ذلك الأدوات)
إنتاج: 4-6 أسابيع للقطعة الأولى (100-1000 قطعة)
كمية عالية: 8-10 أسابيع (10,000+ قطعة مع التسليمات المتدرجة)
![]() |
الـ MOQ: | 100PCS |
السعر: | $0.5-2 |
العبوة القياسية: | غلاف خشبي |
فترة التسليم: | 30 يوما |
طريقة الدفع: | D/P,T/T,ويستر يونيون |
قدرة التوريد: | 10000 قطعة/شهر |
المكونات الألومنيوم الصناعية الصناعة بالتحديد
لمحة عامة عن المنتج
قضباننا و مفاصلنا من الألومنيوم المصنوعة بدقة مصممة لأداء متفوق في تطبيقات ناقلات السيارات و محركات القوةهذه المكونات تقدم نسب قوة إلى وزن استثنائية، مقاومة التعب، ودقة الأبعاد، مما يجعلها مثالية لتطبيقات السيارات والطيران والفضاء والصناعية عالية الضغط.
الميزات الرئيسية والفوائد
✅ التميز المادي
مصنوع من 6061، 7075، أو سبائك الألومنيوم المخصصة للحصول على أقصى قدر من المتانة ومقاومة التآكل.
هيكل الحبوب المحسن لتحقيق قوة سحب أعلى مقارنة بالأجزاء المصبوبة أو المصنعة.
✅ الهندسة الدقيقة
مساحات تسامح ضيقة (± 0.05 ملم) لدمج سلس في أنظمة النقل.
التصنيع بالآلة الحاسوبية للأسطح الحرجة (حفر الحاويات، ملفات تعريف الخيوط)
✅ أداء محسّن
30-50٪ أخف من معادلات الفولاذ ، مما يقلل من كتلة الدوران ويحسن الكفاءة.
اختبار التعب لموثوقية طويلة الأجل تحت الأحمال الديناميكية.
✅ حلول مخصصة
تصاميم مصممة خصيصاً لربط العجلات، آليات التحول، مفاصل محرك القيادة.
المعالجات السطحية المتاحة: الصلبة طبقة anodizing، PTFE طلاء، شوت peening.
التطبيقات
صناعة السيارات: عصى التروس، ربطات المشبك، مفاصل التعليق
الفضاء الجوي: روابط تحكم الطيران، مكونات المحركات
الآلات الثقيلة: مفاصل النظام الهيدروليكي، محركات الصناعة
معايير المنتج
المعلم | المواصفات | |
---|---|---|
المواد | 6061-T6، 7075-T73 (سبائك أخرى متاحة) | |
عملية التزوير | صناعة النحاس الساخن | |
التسامح | ±0.05mm (المعيار) ، ±0.02mm (الدقة العالية) | |
خفض الوزن | 30-50٪ مقارنة بمكافئات الصلب | |
قوة الشد | 6061: 310 MPa دقيقة | 7075: 570 MPa دقيقة |
قوة الغلة | 6061: 275 MPa دقيقة | 7075: 505 MPa دقيقة |
التشطيب السطحي | كما تم تزويرها: Ra 3.2μm | معالجة: Ra 0.8-1.6μm |
المعالجة الحرارية | T6 (معالجة الحرارة بالحلول + الشيخوخة الاصطناعية) | |
الأبعاد | طول العصا: 50-1500 مم | قطر المفاصل: 20-200mm (يمكن تخصيصها) |
قدرة الحمل | الديناميكية: تصل إلى 15kN | ثابت: يصل إلى 45kN (يعتمد على السبائك / الحجم) |
المعالجات السطحية | التشطيب (النوع الثاني/الثالث) ، الطلاء الصلب، الطلاء في مسحوق، PTFE | |
الشهادات | ISO 9001، IATF 16949، شهادات المواد (EN 10204 3.1/3.2) | |
معايير الاختبار | الموجات فوق الصوتية ، الصلابة (برينيل / روكويل) ، رش الملوحة (ASTM B117) |
ملاحظات إضافية:
الأسئلة الشائعة
1لماذا يختارون الألومنيوم المقلد على الأجزاء المصبوبة أو المصنعة لتطبيقات النقل؟
قوة متفوقة: التصنيع يصلح هيكل الحبوب لمقاومة التعب أعلى بنسبة 20-30٪ مقابل الصب
توفير الوزن: 35-50٪ أخف من الفولاذ مع الحفاظ على قدرة تحمل مماثلة
موثوقية: يزيل مخاطر التسرب الموجودة في الأجزاء المصبوبة ، وهي حاسمة للحمل الديناميكي
2ما هي السبائك التي توصي بها لمكونات ناقلات الضغط العالي؟
7075-T73: أفضل لتحمل أحمال شديدة (570MPa قوة الشد مع مقاومة جيدة للتآكل
6061-T6: فعالة من حيث التكلفة لحملات معتدلة (310MPa) مع قدرة ممتازة على التصنيع
سبائك مخصصة: متوفرة للبيئات الحرارية / الكيميائية المتخصصة
3ما هي التسامحات التي يمكنك الحفاظ عليها على قضبان الاتصال المزورة؟
كما تم تزويرها: ±0.3mm
الخصائص المصنعة: ±0.05mm (المعيار) ، ±0.02mm (الدقة العالية)
التشطيبات الحديدية / الخيوط: Ra 0.8μm يمكن تحقيقها لسطوح المحامل
4كيف تضمنون الجودة في المكونات المزورة؟
أجهزة التحكم في العملية:
اختبار بالموجات فوق الصوتية قبل التصنيع
مراقبة درجة حرارة الطلاء (± 10 درجة مئوية)
تحسين معدل الإجهاد
الشيكات بعد التزوير:
فحص مقاس 100٪ (CMM)
الاختبار التدميري للعينات
الكشف عن الشقوق السطحية (المواد التي تخترق الصبغة)
5هل يمكنك إنتاج هندسيات معقدة مثل قضبان معقّدة أو مجوفة؟
نعم، قدراتنا تشمل:
صناعة الألواح المتعددة الاتجاهات
ثقب الدقة للقطع الجوفية
صياغة بلا فلاش لأجزاء شبه شبكية
6ما هي المعالجات السطحية لتحسين عمر المكونات؟
التشطيب الصلب (50-70μm): لمقاومة الارتداء
إطلاق النار: يزيد من مدة التعب بنسبة 25-40٪
زيوت التشحيم بالفيلم الجاف: للمفاصل الخالية من الصيانة
7ما هو الوقت المعتاد لإنتاجك؟
النماذج الأولية: 2-3 أسابيع (بما في ذلك الأدوات)
إنتاج: 4-6 أسابيع للقطعة الأولى (100-1000 قطعة)
كمية عالية: 8-10 أسابيع (10,000+ قطعة مع التسليمات المتدرجة)